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Desarrollo de un modelo en 3D de corte de metales

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2018-03
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2018-03-07
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El inconel 718 es una de las aleaciones de base níquel más relevantes. Posee grandes ventajas en cuanto a comportamiento en servicio se refiere, así como inmejorables propiedades térmicas. Esta aleación es usualmente usada en la industria aeroespacial en elementos como álabes o incluso en centrales de generación de energía. El presente proyecto trata sobre el uso de programas de simulación en 3D para el estudio de las fuerzas que están implicadas en los procesos de mecanizado de esta aleación, más concretamente durante el proceso de acabado. Dicha empresa se llevará a cabo mediante la simulación en 3D del corte de una pieza de Inconel 718. Gracias al programa Abaqus se podrán obtener resultados matemáticos precisos sobre cómo actuará la herramienta y cuáles serán las fuerzas que aparecerán. Para realizar dicho ensayo se utilizará un modelo de elementos finitos, el cual hay que modelizar previamente, representando el proceso de corte con alta fidelidad. Se han realizado varias simulaciones con el fin de definir de la forma más precisa los parámetros óptimos de mecanizado, para así poder maximizar la eficiencia del proceso y reducir los factores que puedan producir daños tanto en la pieza como en la herramienta. Usando estas técnicas para comprobar la viabilidad de fabricar una determinada pieza se consigue un ahorro en costes considerable, ya que disminuyen los ensayos experimentales y con ello los gastos de materiales y herramientas para realizar este tipo de ensayos.
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Keywords
3D, Aleaciones, Simulación, Procesos de mecanizado, Inconel 718, Modelo de elementos finitos, Ensayo de materiales
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