Publisher:
Centro de Información Tecnológica de La Serena
Issued date:
2006-06-01
Citation:
López, F., Baselga, J. y Bravo, J. (2006). Utilización de Herramientas CAE para la Determinación de Dimensiones Criticas de Lentes Realizadas por Inyección de Plásticos = Use of CAE Tools to Determine Critical Dimensions of Lenses Processed by Plastic Injection. Información tecnológica, 17 (4), pp. 59-63.
Se ha empleado C-MOLD (herramienta CAE, Asistencia Computacional a Ingeniería) para simular el proceso de inyección de lentes bicóncavas y se ha encontrado que para ciertas geometrías los valores de las variables del proceso de inyección comienzan a ser excesiSe ha empleado C-MOLD (herramienta CAE, Asistencia Computacional a Ingeniería) para simular el proceso de inyección de lentes bicóncavas y se ha encontrado que para ciertas geometrías los valores de las variables del proceso de inyección comienzan a ser excesivamente altos. Se han diseñado lentes de 50 mm de diámetro y muy diferentes curvaturas y se ha establecido una relación entre los parámetros geométricos (espesor y curvatura) y las variables de proceso (presión máxima de inyección y diferencias de temperaturas al final de la inyección). De las representaciones de las variables de proceso frente a los parámetros geométricos se han podido determinar los valores críticos de los mismos, siendo de 2,2 mm para el espesor en el borde de la lente, 0,75 mm para la ságita, 420 mm para el radio de curvatura y 0,4 mm para el espesor en el centro de la lente.[+][-]
C-MOLD software (CAE tools, Computational Assistant Engineering) has been used to simulate the injection process of biconcave lenses. It has been found that for a given geometry the variables that control de process attain values that are excessively high. LenC-MOLD software (CAE tools, Computational Assistant Engineering) has been used to simulate the injection process of biconcave lenses. It has been found that for a given geometry the variables that control de process attain values that are excessively high. Lenses of 50 mm in diameter and very different thickness have been designed and a relationship between the geometrical parameters (thickness and curvature) and the process variables (maximum injection pressure and temperature difference at the end of injection) has been established. From the plots of the process variables against the geometrical parameters it has been possible to obtain the critical values of the geometrical parameters: 2,2 mm for the edge thickness, 0.75 mm for sagitta, 420 mm for the curvature radius and 0,4 mm for the thickness at the center of the lens.[+][-]