Evolución microestructural de chapas metálicas bajo procesos de larga deformación

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dc.contributor.advisor Ruiz Navas, Elisa María
dc.contributor.author Del-Lero Moreau, Jihane
dc.date.accessioned 2011-02-09T09:06:13Z
dc.date.available 2011-02-09T09:06:13Z
dc.date.issued 2010
dc.date.submitted 2010
dc.identifier.uri http://hdl.handle.net/10016/10224
dc.description.abstract En el presente proyecto se ha llevado a cabo un estudio comparativo entre dos procesos de fabricación: el SPIF (single point incremental forming) o conformado incremental y el Dome Test, ensayo que simula un proceso de embutición. Los materiales utilizados para esta comparativa han sido dos tipos distintos de acero, DC01 y DC06 y un tipo de aluminio AA3103 En primer lugar se ha obtenido el diagrama límite de conformado de los materiales usando el Dome Test. Seguidamente se han utilizado las piezas obtenidas por SPIF para obtener el ángulo límite de la pared, es decir, ángulo máximo de inclinación de la pared sin que se produzca la fractura de la probeta, y la distribución del espesor en la pared de las probetas. Una vez obtenidos los resultados anteriores se ha procedido a la medición del ángulo de deformación tangencial mediante el uso de un método innovador. Esto ha permitido demostrar la existencia de deformación tangencial en este proceso y, por tanto, explicar la mayor deformación en el estado de deformación plana en el proceso SPIF. Este método también ha permitido medir la deformación total del material. Por otro lado, se ha procedido al estudio de la influencia del ángulo de inclinación de la pared, del diámetro de la herramienta utilizada en SPIF y del espesor del material en el ángulo de deformación tangencial. Finalmente, se ha realizado un estudio microestructural de las probetas para ver la evolución de la microestructura en el proceso de conformado incremental. Este trabajo se divide en dos partes. La primera consiste en un resumen en castellano del trabajo realizado, mientras que la segunda, es el texto íntegro en inglés. __________________________________________________________________________________________
dc.description.abstract This Master’s thesis deals with the difference between two deformation processes: the single point incremental forming process and the forming limit dome test. The materials used in this analysis were two different kinds of steels, DC01 and DC06 and aluminium AA3103. The forming limit diagram was first obtained using the Dome test. Then, the thickness profile for SPIF tested samples was obtained in order to obtain the limiting wall angle and the thickness distribution. Then, in order to explain the higher formability in plane strain state of the incremental process, the shear angle was measured to prove the presence of through thickness shear with an innovative method. The influence of the wall angle, the tool diameter and the thickness of the sheet on the shear angle was studied. The use of this new method has been studied as well by measuring the strain. Finally, a microstructural analysis of the samples was done to see the evolution of the microstructure in the incremental forming process.
dc.format.mimetype application/octet-stream
dc.format.mimetype application/octet-stream
dc.format.mimetype application/pdf
dc.language.iso spa
dc.rights Atribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 España
dc.rights.uri http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/es/
dc.subject.other Mecánica de sólidos
dc.subject.other Procesos de fabricación
dc.subject.other Aceros
dc.subject.other Ensayo de materiales
dc.title Evolución microestructural de chapas metálicas bajo procesos de larga deformación
dc.type masterThesis
dc.subject.eciencia Materiales
dc.rights.accessRights openAccess
dc.description.degree Ingeniería Industrial
dc.contributor.departamento Universidad Carlos III de Madrid. Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales e Ingeniería Química
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