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Comparación de Deformaciones de un Aforador Determinadas por Simulación del Proceso de Inyección con Valores del Proceso Real

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2006-06
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Centro de Información Tecnológica de La Serena
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Se ha realizado un estudio comparativo entre las deformaciones reales de una pieza industrial obtenida por inyección y los desplazamientos obtenidos por simulación empleando C-MOLD, con el objeto de verificar la utilidad predictiva de herramientas de simulación de procesos. La pieza seleccionada es un aforador, fabricado en poliamida 6/10 con un 50% de fibra corta de vidrio, que presenta suaves rechupes en las zonas laterales como principal defecto. La simulación del proceso se realizó con las condiciones empleadas por el fabricante y, posteriormente, se optimizó para máquinas de inyección Engel 125 y 175. Con los parámetros óptimos de proceso se fabricaron piezas y se midieron las deformaciones en puntos situados en dos ejes paralelos a la dirección longitudinal de la pieza. Estas deformaciones se compararon con los valores de desplazamiento obtenidos por simulación encontrándose una coincidencia excelente entre ambos, excepto en las zonas próximas a los extremos de la pieza.
A comparative study between the actual deformation of a real industrial part obtained by injection moulding and the displacement in the same simulated part has been performed using C-MOLD, with the objective of verifying the predictive capabilities of process simulation tools. The selected part is a gauge, made of polyamide 6/10 reinforced with 50% of fibber glass, that presents soft sink marks in the lateral areas as main defects. Process simulation was initially performed using the process conditions used by the manufacturer and, in a later stage, those conditions were optimised for Engel 125 and 175 injection machines. Using the optimum process parameters a set of parts was manufactured and the deformations were measured in several points located along two parallel longitudinal axis. These deformations were compared with displacement values obtained from simulation. Excellent agreement between the two sets of values was found except in the most external regions of the part.
Description
Keywords
Inyección, Plásticos, Deformaciones, Herramientas CAE, Simulación de procesos, Injection, Plastics, Deformations, CAE tools, Process simulation
Bibliographic citation
Padilla, A., Baselga, J. y Bravo, J. (2006). Comparación de Deformaciones de un Aforador Determinadas por Simulación del Proceso de Inyección con Valores del Proceso Real = Comparison of Gauge Deformation Determined by Simulation of the Injection Process With Real Process Values. Información Tecnológica, 17 (4), pp. 53-58.